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Nano vitrification de surfaces minérales et poreuses
Le grès et le calcaire ont été des matériaux de construction très appréciés pendant de nombreux siècles. Ils peuvent être facilement taillés en blocs précis qui sont ensuite maçonnés pour former de magnifiques bâtiments de toutes sortes. Construits de cette manière, de nombreux bâtiments ont bravé les intempéries depuis l’époque romaine – jusqu’à ce que la poussière de charbon et les gaz d’échappement des voitures rendent la pluie acide. Aujourd’hui, la dégradation rapide des bâtiments historiques est considérée avec inquiétude en de nombreux endroits. Mais il existe une solution : les nano-vitrifications ne se contentent pas d’étanchéifier les matériaux de construction poreux, elles les protègent également contre les attaques chimiques.
Les ennemis des surfaces minérales et poreuses
L’eau seule n’a pratiquement aucun effet sur une façade en calcaire ou en grès. L’effet érosif de la pluie est minime. Mais à condition que l’eau de pluie soit correctement évacuée par des gouttières et des conduites. Si une conduite d’eau de pluie présente une fuite et que l’eau s’écoule en permanence en un point précis du mur de la maison, une trace visible apparaîtra rapidement, même sur la pierre la plus solide. Dans ce cas, aucune nano-vitrification n’est utile, seule une évacuation intacte de l’eau de pluie est nécessaire. Si la teneur en pH de l’eau augmente en raison de la suie, du dioxyde de carbone et d’autres gaz d’échappement, même la pluie normale peut endommager une façade. La « pluie acide » n’a certes qu’une valeur pH légèrement élevée. Mais cela suffit à dissoudre les surfaces minérales et poreuses. Dès que la pluie acide a créé de minuscules capillaires, l’eau peut s’infiltrer et rester dans la surface.
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Retirer à la moisissure sa base vitale
Il suffit alors d’une froide nuit de gel. En se solidifiant, l’eau se dilate en glace et fait éclater la façade de plus en plus. Il n’y a certes pas lieu de s’inquiéter pour la statique du bâtiment, car ce processus se déroule plutôt à l’échelle du millimètre. Toutefois, au fil des ans, la façade devient de plus en plus inesthétique. Ce sont surtout les surfaces fortement structurées, comme les briques de parement en sable calcaire avec un bord extérieur brisé, qui perdent leur aspect caractéristique. À cela s’ajoute le fait que les capillaires sont des points d’attaque idéaux pour les mousses et les lichens. Ceux-ci ne détruisent certes pas la substance du bâtiment, mais ils donnent à la façade un aspect très sale, érodé et mal entretenu.
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Sceller les surfaces minérales et poreuses
Pour protéger une façade contre les intempéries progressives, la vitrification est la meilleure option. Cela vaut surtout pour les bâtiments historiques, pour lesquels un revêtement en panneaux plastiques ou métalliques n’est pas envisageable. Il existe deux approches pour sceller les façades :
- Résine époxy
- Nano vitrification à base de SiO2
La résine époxy est constituée de deux composants. Selon les proportions du mélange, la résine devient plus ou moins épaisse. Une fois durcie, la résine époxy crée une surface fermée. Elle est disponible dans toutes les couleurs. Pour les façades peintes, il est ainsi possible d’appliquer une vitrification et une nouvelle couleur en une seule opération. La résine époxy est pulvérisée. À l’état liquide, elle pénètre dans les capillaires de la maçonnerie.
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Vos avantages avec Nano-Care
Durable
Seule une nano-vitrification fermée composée de Nanoflex TPM 300 comme couche de fond et de Nanoflex AG 1-4 comme protection contre les taches garantit que l’eau ne peut plus pénétrer dans la structure du bâtiment.
Protection avec effet loto
Vers l’extérieur, la vitrification durcit pour former un film presque invisible. Ce film se termine par une particularité : une fois solidifiée, la surface présente une structure qui possède un « effet lotus ».
Autonettoyage
L’effet lotus tire son nom de la fleur de lotus. Des « bosses » microscopiques font en sorte qu’aucune nouvelle saleté ne puisse adhérer à la surface. La façade se nettoie donc d’elle-même à chaque averse et brille à nouveau comme si elle venait d’être peinte.
Possibilités d’utilisation de la résine époxy et de la nano-vitrification
La résine époxy est constituée de deux composants. Selon les proportions du mélange, la résine devient plus ou moins épaisse. Une fois durcie, la résine époxy produit une surface fermée. Elle est disponible dans toutes les couleurs. Pour les façades peintes, il est ainsi possible d’appliquer un scellement et une nouvelle couleur en une seule opération. La résine époxy est pulvérisée. À l’état liquide, elle pénètre dans les capillaires de la maçonnerie. Ainsi, elle ne tient pas seulement très bien au mur grâce à un ancrage durable. Elle crée également une surface fermée, étanche à l’air et à l’eau. Vers l’extérieur, la résine époxy transparente assombrit un peu la surface et produit un effet brillant. Son utilisation doit toutefois être choisie avec précaution. La résine époxy est sensible aux UV. En cas d’exposition permanente au soleil, elle se fissure et se ternit. Son assainissement est extrêmement difficile et ne fonctionne généralement pas sans endommager la structure du bâtiment. La résine époxy convient donc principalement pour l’intérieur. Elle est très appréciée pour sceller le béton. Pour les façades, on privilégie donc la nano-vitrification à base d’oxyde de silicium comme Nanoflex AG 1-4 ou TPM 300. L’oxyde de silicium n’est en fait guère plus que du sable normal, broyé extrêmement finement. Pour créer une surface imperméable, ce sable est mélangé à une boue de silicone. Ce matériau caoutchouteux est si fluide qu’il peut également pénétrer profondément dans les capillaires. Les surfaces minérales et poreuses peuvent ainsi être scellées jusqu’à une profondeur de 2 cm.
Imaginez qu’une protection invisible puisse éloigner jusqu’à 95% des salissures et 98% des mousses, lichens et champignons des matériaux absorbants tels que la pierre, le béton, la brique ou la terre cuite, et ce pour une période pouvant aller jusqu’à 10 ans*.
Nanoflex® AG 1-4 crée à la surface du substrat un réseau 3D respirant ultra-fin qui empêche en permanence l’eau et la saleté de pénétrer dans le système de pores. Les matériaux revêtus peuvent ainsi augmenter d’un facteur 3 la résistance au test de gel/dégel (EN 1338) et restent propres pendant plus d’une décennie.
Ses propriétés hydrofuges et antisalissures sur toutes les surfaces minérales et absorbantes élargissent en outre le champ d’application au domaine de la protection des monuments et du sable.
La liaison chimique solide avec les groupes OH des surfaces garantit une permanence exceptionnelle en termes de résistance aux intempéries ainsi que de résistance mécanique et chimique.
Grâce à l’agencement intelligent de structures hybrides (organiques et inorganiques), Nanoflex® AG 1-4 fait partie du concept INTELLIGENT HYBRIDS® de la Nano-Care Deutschland AG.
* Il convient de noter que l’effet déperlant initial peut s’affaiblir après quelques années en raison de la superposition de particules de poussière très fines. La protection n’en est pas affectée.
| Spécifications | |
| Base chimique : | silice modifiée |
| Épaisseur de la couche : | env. 100-150 nm |
| Répulsion de l’eau : | entre 130° et 150° (20μl) |
| Répulsion de l’huile : | entre 120° et 130° (20μl) |
| Angle de glissement : | non applicable |
| Stabilité en température : | 250°C en permanence, 450°C en pointe |
| stabilité des produits chimiques : | entre pH 1 et pH 13 |
| Résistance aux intempéries : | 3500h selon ISO 11507 A |
| Résistance (mécanique) : | dépend du substrat |
| Résistance à l’eau salée : | oui |
| Transparence : | 100% |
| Stabilité au stockage : | 2 ans |
| Sensibilité à la température : | 1°C à 30°C |
| Consommation : | 80 – 150 ml/m2 |
| Application : | Le liquide de revêtement est appliqué sur la surface à l’aide de systèmes de pulvérisation à pompe disponibles dans le commerce. Si le substrat ne peut pas absorber le liquide immédiatement, il est recommandé d’utiliser un rouleau à peinture pour assurer un mouillage uniforme. Le revêtement est stable à l’eau après environ 6 heures et entièrement durci après 24 heures. Le produit peut également être appliqué après une hydrofugation en profondeur de la surface par Nanoflex® Infusion. Le prétraitement doit être aéré pendant 5 jours avant d’utiliser Nanoflex® AG 1-4 comme couche de finition. |
Nanoflex® AG 1-4 est en outre disponible dans les nuances de qualité VP 172 et AG. Ces formulations contiennent une proportion plus faible (VP 172) ou plus élevée (AG) de composants actifs. Le produit est à base d’eau et ne constitue pas une marchandise dangereuse selon ADR et IATA. Il peut également être expédié sous forme de concentré liquide ( Nanoflex® Konzentrat SP ).
Pour la manipulation de Nanoflex® AG 1-4, veuillez consulter la fiche de données de sécurité correspondante.
Ce produit haute performance pénètre en profondeur dans les supports minéraux absorbants tels que la pierre, le béton, la brique ou la terre cuite et protège contre la pression hydrostatique et les remontées d’eau.
Nanoflex® Infusion crée en profondeur un réseau 3D respirant ultra-mince qui tient l’eau sous pression à l’écart en permanence, et est donc certifié selon la norme DIN EN 1504 – 2.
Ses propriétés hydrofuges et antisalissures sur toutes les surfaces minérales et absorbantes élargissent en outre le champ d’application au domaine de la protection des monuments.
La liaison chimique solide avec le système de pores des surfaces garantit une permanence exceptionnelle en termes de résistance aux intempéries ainsi que de résistance mécanique et chimique.
Grâce à l’agencement intelligent de structures hybrides (organiques et inorganiques), Nanoflex® Infusion fait partie du concept INTELLIGENT HYBRIDS® de la Nano-Care Deutschland AG.
| Spécifications | |
| Base chimique : | silice modifiée |
| Épaisseur de la couche : | non applicable |
| Répulsion de l’eau : | non applicable |
| Répulsion de l’huile : | non applicable |
| Angle de glissement : | non applicable |
| Stabilité à la température : | 250°C en permanence |
| stabilité des produits chimiques : | entre pH 1 et pH 14 |
| Résistance aux intempéries : | 3500h selon ISO 11507 A |
| Résistance (mécanique) : | très élevée |
| Résistance à l’eau salée : | oui |
| Transparence : | léger approfondissement de la couleur possible |
| Stabilité au stockage : | 2 ans |
| Sensibilité à la température : | -3°C à 30°C |
| Consommation : | 130-300 ml/m2 |
| Application : | Le liquide de revêtement est appliqué par inondation abondante, en le laissant couler sans pression contre la surface. Le revêtement est stable par rapport à l’eau après environ 24 heures et entièrement durci après 5 jours. |
Nanoflex® Infusion est prêt à l’emploi. Le produit est à base de solvants et est une marchandise dangereuse selon ADR et IATA.
Pour la manipulation de Nanoflex® Infusion, veuillez consulter la fiche de données de sécurité correspondante.
Le système d’application AG System Coat consiste en une couche de protection permanente qui empêche les particules de peinture de pénétrer dans le système de pores de la surface minérale. Ce faisant, plus de 95% des salissures et 98% des mousses, lichens et champignons sont également tenus à l’écart des matériaux absorbants tels que la pierre, le béton, la brique ou la terre cuite – et ce pour une période pouvant aller jusqu’à 10 ans*.
Nanoflex® AG System Coat crée à la surface du substrat un réseau 3D respirant ultra-mince qui empêche en permanence l’eau et la saleté de pénétrer dans le système de pores. Les matériaux revêtus peuvent ainsi augmenter d’un facteur 3 la résistance au test de gel/dégel (EN 1338) et restent propres pendant plus d’une décennie.
Ses propriétés hydrofuges et antisalissures sur toutes les surfaces minérales et absorbantes élargissent en outre le champ d’application au domaine de la protection des monuments et du sable.
La liaison chimique solide avec les groupes OH des surfaces garantit une permanence exceptionnelle en termes de résistance aux intempéries ainsi que de résistance mécanique et chimique.
Le produit d’élimination des graffitis Nanoflex® AG System Clean, adapté à la formulation, permet d’éliminer les graffitis sans laisser de résidus pendant 10 cycles de nettoyage.
Grâce à l’agencement intelligent de structures hybrides (organiques et inorganiques), Nanoflex® AG System fait partie du concept INTELLIGENT HYBRIDS® de la Nano-Care Deutschland AG.
* Il convient de noter que l’effet déperlant initial peut s’affaiblir après quelques années en raison de la superposition de particules de poussière très fines. La protection n’en est en aucun cas affectée.
| Spécifications | |
| Base chimique : | silice modifiée |
| Épaisseur de la couche : | env. 100-350 nm |
| Répulsion de l’eau : | entre 130° et 150° (20μl) |
| Répulsion de l’huile : | entre 120° et 140° (20μl) |
| Angle de glissement : | non applicable |
| Stabilité en température : | 250°C en permanence, 450°C en pointe |
| stabilité des produits chimiques : | entre pH 1 et pH 13 |
| Résistance aux intempéries : | 3500h selon ISO 11507 A |
| Résistance (mécanique) : | dépend du substrat |
| Résistance à l’eau salée : | oui |
| Transparence : | 100% |
| Stabilité au stockage : | 2 ans |
| Sensibilité à la température : | 1°C à 30°C |
| Consommation : | 80-200 ml/m2 |
| Application : | Le liquide de revêtement est appliqué sur la surface à l’aide de systèmes de pulvérisation à pompe disponibles dans le commerce. Si le substrat ne peut pas absorber le liquide immédiatement, il est recommandé d’utiliser un rouleau à peinture pour assurer un mouillage uniforme. Le revêtement est stable à l’eau après environ 6 heures et complètement durci après 24 heures. Le produit peut également être appliqué après une hydrofugation en profondeur de la surface par Nanoflex® Infusion. Le prétraitement doit être aéré pendant 5 jours avant que Nanoflex® AG System Coat ne soit utilisé comme couche de finition. |
Après une salissure par des graffitis, appliquer généreusement Nanoflex® AG System Clean sur la surface. Le temps d’action est de 10-15 min. Ensuite, on rince à l’eau claire. Si le graffiti n’est pas totalement éliminé, l’étape peut être répétée plusieurs fois.
Récompenses et certificats décernés par
Ces questions sont souvent posées au sujet de la nano-vitrification des surfaces minérales et poreuses.
La nano-vitrification pour surfaces minérales et poreuses s’applique par pulvérisation ou à l’aide d’une brosse ou d’un rouleau en peau d’agneau. Pour cela, quelques travaux préparatoires sont toutefois nécessaires. Tout d’abord, la façade est nettoyée en profondeur avec un nettoyeur haute pression. Ce faisant, on élimine également les restes de mousses, lichens, anciennes peintures et autres salissures. Les restes d’une ancienne nano-vitrification sont également enlevés lors de cette opération. On obtient ainsi une surface fraîche, minérale et poreuse, prête à recevoir une nouvelle nano-vitrification.
La deuxième étape consiste à sécher la zone à vitrifier. Il est très important que l’eau ne soit pas « enfermée » dans le corps de la construction. Sinon, elle peut provoquer la formation de moisissures à l’intérieur. Il est certes impossible d’éviter un peu d’humidité résiduelle, mais la surface doit être aussi sèche que possible. Le bon timing d’une vitrification de façade est donc également important. Les journées chaudes de printemps ou d’été sont idéales, car la façade est garantie sèche à cette période. L’imperméabilisation est ensuite appliquée en plusieurs couches sur la façade. Il est important qu’aucun coin ne soit négligé ou oublié.
Contrairement à la vitrification de façade en résine époxy, la nano-vitrification n’est pas durable. Elle dure environ 2 à 3 ans, après quoi elle doit être renouvelée. Ce qui semble être beaucoup de travail est plutôt à considérer comme une contribution au maintien de la valeur du bâtiment. Un rafraîchissement de la façade tous les 3 ans permet de maintenir l’aspect visuel de la maison dans un état agréable, propre et bien entretenu.
Ce que disent nos clients
En tant que partenaire commercial de Nano-Care AG sur le marché international de l’aviation, nous avons pu qualifier et répertorier avec succès le produit doté de la technologie Liquid-Guard d’AIRBUS comme le premier produit de ce type pour la protection des surfaces contre les virus et les germes dans toutes les cabines.
La technologie Liquid-Guard pour le revêtement de surface est un résultat prouvé de l’innovation scientifique « Made in Germany », qui jouera un rôle important dans la protection de notre santé, non seulement actuellement, mais aussi à l’avenir.
Le service et le soutien scientifique professionnel ainsi que la coopération avec les partenaires de Nano Care AG ne peuvent être considérés que comme exceptionnels et exemplaires à tous égards.
En particulier, nous souhaitons remercier le Dr Fabienne Hennessen pour son travail.Jörg Schukies , AIRDAL GmbH / Decorative Products GmbH; Quality System Manager / Quality Auditor
Nous étions à la recherche d’une entreprise innovante capable de fournir des solutions modernes dans différents domaines d’activité. Nano Care a pris le temps de comprendre qui nous étions en tant qu’entreprise et le marché dans lequel nous opérions. Jusqu’à présent, nous avons travaillé avec leurs produits de protection des bâtiments et des textiles, les revêtements céramiques Dura pour les voitures et le revêtement antimicrobien révolutionnaire Liquid Guard. Les réactions que nous recevons de nos clients sont plus que satisfaisantes. Nous recommandons vivement de travailler avec Nano Care et de mettre en œuvre leurs solutions.
Grigor Mihov , CEO Nano Coat Bulgarie
Une équipe très professionnelle !
Nanocare est une entreprise sérieuse qui propose d’excellents produits, probablement les meilleurs nanoproduits sur le marché.
Ils sont un partenaire fiable depuis de nombreuses années.Toni Jacquot, NanoProtection, France
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